SPC Golvindustrins analysrapport （4）

1. Råmaterialberedning: De viktigaste råvarorna för att producera SPC -golv inkluderar stenplastkompositmaterial, UV -beläggningar, fyllningsmaterial och massa, etc. Dessa råvaror måste framställas och blandas enligt specifika formler och proportioner. Stenplastkompositmaterial består vanligtvis av PVC (polyvinylklorid) harts, stenpulver, stabilisatorer och andra tillsatser.
2. Produktion av kompositmaterial för stenplast: Beredningen av stenplastkompositmaterial är ett av de viktigaste stegen i produktionen av SPC -golv. Stensplastkompositmaterial bildas genom att blanda råvaror såsom PVC -harts och stenpulver och tillsätta stabilisatorer och andra tillsatser. Denna process utförs genom en extruder, extruderar blandningen i en brädform och täcker brädets yta med en färgfilm och ett slitbeständigt skikt och sedan kylning och skärning för att bilda det nödvändiga stenplastkompositmaterialskivan.
3. UV -beläggningsbehandling: UV -behandling är ett viktigt steg för att laminera stenplastkompositmaterialskiktet och UV -beläggningen tillsammans. I detta skede lamineras stenplastkompositmaterialskivan och UV -beläggningen genom en varm pressningsprocess. Stenplastkompositmaterialskivan ger stabilitet och hållbarhet som bottenlagret, medan UV -beläggningen ger skydd och estetiska effekter.
4. Slitting: Denna process använder huvudsakligen multi-bladsågutrustning för att skära det ursprungliga brädet för att bilda en specifik golvstorlek för att möta marknadens efterfrågan.
5. Grooving: Denna process är uppdelad i två steg: longitudinell och horisontell. Groover används huvudsakligen för att spåra kanten på golvet för att bilda en specifik form av spår för golvinstallation.
6. Kvalitetsinspektion: Strikt inspektion och kvalitetskontroll under produktionsprocessen är viktiga länkar för att säkerställa att SPC -golv uppfyller standarder och kvalitetskrav. Denna process använder huvudsakligen visuell inspektionsutrustning för att utföra realtid online-inspektion av golvytan, främst används för att upptäcka om det finns bubblor, repor, veck, växlande färger, tryckta fiskögon, basmaterialföroreningar, stötar, hål och andra defekter på golvytan. Tillverkarna är också skyldiga att implementera ett strikt kvalitetshanteringssystem för att säkerställa konsistensen och tillförlitligheten för varje parti produkter.
7. Tystfilmbeläggning: Denna process använder en golvlamineringsmaskin för att belägga baksidan av golvet med ett lager tyst film, som är gjord av IXPE, som används för att minska ljud och brus efter att golvet faktiskt har installerats.
8. Kartongförpackning: Denna process använder en golvförpackningsmaskin för att boxas golvet, som främst inkluderar stegen för boxning, placering av instruktioner och extruderande etiketter.
9. Palletisering: Denna process använder en Truss -robot för att palletisera det boxade golvet och sätta ett lock på den för att skydda golvförpackningen.
10. Omslagsfilm och placering av hörnvakter: Denna process använder en inpackningsfilmmaskin och en robot för att linda in det färdiga golvet med plastfolie och placera hörnvakter på sidan för att ytterligare skydda golvförpackningen.
11. Tejpning: Denna process använder en trådbandmaskin för att tejpa det färdiga golvet horisontellt och vertikalt för att fixa hela det färdiga golvet för senare lagring och transport.
12. Lager: Den färdiga produkten med band lagras direkt i lagret för transport.
Produktionsprocessen för SPC -golv involverar flera länkar, och den stränga exekveringen av varje länk är avgörande för att säkerställa produktkvalitet och konsistens. Genom att optimera produktionsprocessen och kontinuerligt förbättra tekniken kan SPC-golvtillverkare tillhandahålla högkvalitativa golvprodukter för att möta marknadens efterfrågan.