Anledningen till att polymeriseringen av PVC-skumskivor är för låg

För att förbättra smälthållfastheten hos PVC-skummaterial och främja plasticeringen av PVC, tillsätts polymerer med ultrahög molekylvikt till PVC-skumprodukter. Smörjsystemet är också annorlunda. Vilka är orsakerna till den låga polymerisationen av PVC-skumskivor?

PVC-skumskiva har egenskaperna vattentät, flamskyddad, syra- och alkalibeständighet, motmotstånd, lätt vikt, värmebevarande, ljudisolering och stötdämpning. Idealiskt alternativ till plåt.

PVC-hartser delas i allmänhet in i tre typer: emulsions-PVC, suspensions-PVC och bulk-PVC enligt deras polymerisationsmetoder. Vid framställning av hårda PVC-skumprodukter, om emulsionsmetoden PVC-harts används, kan en produkt med enhetliga celler och en slät yta erhållas, men produktens dimensionella stabilitet är svår att kontrollera; och produktionskostnaden för emulsionsmetoden PVC-harts är hög; om suspensionsmetoden används PVC-harts är produktens utseende och celllikformighet något sämre.

När det gäller omfattande teknik, pris och prestanda är det lämpligt att blanda de två i ett visst förhållande, och förhållandet kan vara mellan 80/20-20/80. Arkets tvärsnittsarea är relativt bred och extruderhuvudet går in i formen till en bredd motsvarande cirka 1,3 meter. För att få helt skummade lågdensitetsplastprodukter bör viskositeten hos det använda hartset inte vara för högt. Spridningen och expansionen av bubblorna, och det koordinerade trycket för hela arkets tvärsnitt, kräver hög smältflytande. Om viskositeten hos PVC-hartset är för hög, är smältfluiditeten dålig, plattheten på skivans yta är svår att säkerställa och cellerna är inte lätta att expandera, vilket resulterar i ett lågt skumningsförhållande; tvärtom, om viskositeten hos PVC-hartset är för låg, kommer smälthållfastheten att vara låg, vilket är lätt att orsaka bristning Bubble.